傳統(tǒng)托輥過早失效的主要原因是，迷宮式密封結(jié)構的縫隙都暴露在外側(cè)，托輥運轉(zhuǎn)工作時，淋水、粉塵和稀泥很容易順著縫隙鉆入到迷宮式密封結(jié)構中。污染物只要進入了第1道迷宮，就會“勢如破竹”的向里延伸，軸承很快就被卡死，造成托輥的過早失效。

新型軸承座的主要特點是：①在它的外側(cè)直接設計有凹凸的迷宮式密封槽，增加了一層迷宮式密封的結(jié)構，使密封效果更加可靠。在托輥外端面能夠再增加一道密封圈，該密封圈上設計一個向內(nèi)凹的圓斜面，到靠近托輥軸的圓周時再凸起一個迷宮圈，這樣才能再增加一個密封蓋，密封蓋與托輥軸之間由傳統(tǒng)的間隙改變?yōu)檫^盈配合。密封蓋和密封圈相互嵌入的縫隙留在了密封圈向內(nèi)凹的圓斜面內(nèi)側(cè)。由于間隙是倒著的，因此，有效延緩了水和灰等污染物進入到密封結(jié)構中的趨勢；②大幅度減小了轉(zhuǎn)動慣量。工程塑料“尼龍合金”的比重小，降低了托輥旋轉(zhuǎn)部分的質(zhì)量，轉(zhuǎn)動慣量大幅度減小。③工程塑料“尼龍合金”的機械強度完全能夠滿足托輥的使用要求，又能夠利用模具生產(chǎn)，幾何尺寸精度和一致性得到了保證，為規(guī)模化生產(chǎn)提供了可靠保障。④利用工程塑料“尼龍合金”的塑性變形的特點，可實現(xiàn)托輥鋼管無加工裝配的生產(chǎn)工藝，保證了托輥制造精度的一致性。

利用新型軸承座組裝生產(chǎn)的托輥，迷宮式密封腔中填充適當?shù)臐櫥?，在模擬強化試驗臺上做淋水和防塵試驗，性能均超過我國標準，達到了預期的目的。